عملية تصنيع قالب إدراج لحقن العفن البلاستيكي

Insert Mappling عبارة عن عملية صب متخصصة في حقن البلاستيك حيث يتم تضمين المكونات المدمجة مسبقًا (إدراج) في جزء من البلاستيك خلال دورة التشكيل مما يؤدي إلى منتج متكامل واحد. يتم استخدام هذا عبر مختلف الصناعات لإنشاء أجزاء قوية ودائمة وغالبًا ما تكون أخف وزنا مع وظائف محسّنة وتكاليف التجميع المخفضة.

فيما يلي انهيار العملية واعتبارات التصميم والمواد المستخدمة في إدراج صب:

أدخل خطوات عملية صب

تشبه عملية صب الإدراج صب الحقن التقليدي ولكن مع الخطوة الإضافية للإدراج. الخطوات هي:

1. أدخل التحضير والتحميل:

   • إدراج التصنيع: إذا كانت هناك حاجة إلى إدراجات مخصصة (مثل مكونات المعادن المخصصة) ، فسيتم تصنيعها وفقًا لمواصفات دقيقة قبل بدء عملية التشكيل. الإدراج الشائعة هي الأجزاء المعدنية (النحاس ، الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ) ، مكونات بلاستيكية مسبقة ، السيراميك أو الزجاج.

   • إدراج التحميل في القالب: يتم وضع الإدراج المسبق للتصنيع في تجويف القالب. يمكن القيام بذلك:

     • يدويًا: مناسبة للإنتاج المنخفض للحجم أو النماذج الأولية ، حيث يضع المشغلون الإدراج.

     • الإدراج الآلي (الآلي): مثالية لإنتاج الحجم الكبير ، والأنظمة الآلية أو الروبوتات تضع الإدراج ، مما يضمن الاتساق والكفاءة ويمكن أن يقاوم درجات حرارة عالية.

2. تقطيع العفن:

   • يتم إغلاق نصفي أداة القالب ومثبتانهما معًا بواسطة وحدة التثبيت في آلة صب الحقن. هذا يخلق تجويفًا مغلقًا ويمكنه تحمل الضغوط العالية للحقن البلاستيكي.

3. حقن البلاستيك:

   • يتم تغذية حبيبات البلاستيك (الراتنج) من قادوس إلى برميل ساخن حيث يذوب المسمار الدوار البلاستيك.

   • بمجرد ذوبانها ، يتم حقن البلاستيك تحت ضغط عالٍ في تجويف القالب ، ويغلف الإدراج المسبق مسبقًا. تسمح فتحات الفتحات في القالب بالهروب أو منع الفقاعات أو العيوب.

4. التبريد والتصلب:

   • يبرد البلاستيك المنصهر ويصلب حول الإدراج ، ويتوافق مع شكل تجويف القالب والترابط مع الإدراج. يعتمد وقت التبريد على نوع البلاستيك وسمك الجدار وتصميم العفن.

5. فتح العفن والطرد الجزئي:

   • بمجرد أن يبرد البلاستيك وتصلبه ، يفتح القالب. * دبابيس القاذف أو آليات أخرى تدفع الجزء من تجويف القالب. يجب أن تكون هذه الخطوة مصممة لعدم تلف الجزء أو تشوهه.

6. ما بعد المعالجة (اختياري):

   • بعد الطرد ، قد تتطلب بعض الأجزاء:

     • deburring/التشذيب: قم بإزالة البلاستيك الزائد (Sprue أو Runners) أو Burrs الصغيرة.

     • التشطيب السطحي: الطباعة أو التلميع أو الطلاء الكهربائي لتعزيز جماليات أو وظائف.

     • التحكم في الرطوبة/المعالجة الحرارية: لتثبيت الأبعاد ، إزالة الإجهاد الداخلي أو تحسين الخصائص الفيزيائية.

تصميم أدخل صب
يعتمد نجاح إدراج صب في المقام الأول على التصميم. بعض العوامل المهمة هي:

توافق المواد:

إدراج المادة: يجب أن تكون قادرة على تحمل ظروف درجة الحرارة والضغط في عملية القولبة دون تشوه أو تدمير. ومن الأمثلة على ذلك النحاس والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الهندسي.

الراتنج البلاستيكي: يجب أن يكون له علاقة رابطة جيدة (إما ميكانيكية أو كيميائية) مع مادة إدراج. الأمثلة الشائعة هي البلاستيك الحراري مثل النايلون ، البوليسترينات ، البولي إيثيلين ؛ الحراري المرنة.

التوسع الحراري: حاول الحفاظ على الفرق في معاملات التمدد الحراري بين الإدراج والمواد البلاستيكية بحيث يتم الاحتفاظ بالإجهاد الداخلي على الأقل ، وبالتالي لا ينفصل أو ينفصل عند التبريد وأثناء الاستخدام.

إدراج التصميم:

الهندسة: يجب أن تكون الإدراج مستديرة ، أو متناظرة محورية ، للسماح بالانكماش الموحد وتجنب تركيز الإجهاد. تجنب الزوايا الحادة على الإدراج لأنك ستخلق تركيز الإجهاد في البلاستيك.

ميزات الربط: أضف ميزات مثل Knurling أو Undercuts (الأقفال الميكانيكية) أو غيرها من الأسطح المحكم على الإدراج لتحسين الترابط الميكانيكي مع البلاستيك. هذا سيعزز قوة الانسحاب ومقاومة الدوران.
الحجم: حافظ على إدراجات صغيرة بشكل عام نسبة إلى المكون البلاستيكي الذي يتم تضمينه فيه.
الموضع: الموضع الصحيح مهم للغاية. يجب وضع الإدراج في الرؤساء أو المناطق المرتفعة مع ما يكفي من البلاستيك حولهم حتى لا تصبح فضفاضة أو تتحرك. عندما يتم وضع إدراج متعددة جنبًا إلى جنب ، فإنه يساعد على منع الانحناء أو الضرر.
تصميم العفن:

تصميم التجويف: يجب أن يتم القالب بطريقة يحمل الإدراج بشكل صحيح أثناء الحقن والتبريد حتى لا تتحرك أو تصبح غير محسوبة.

البوابات والتنفيس: اختر البوابات في الأماكن التي تتيح أن تتدفق البلاستيك جيدًا حول الإدراج. من المهم جدًا منع التهوية الجيدة من الوقوع في الهواء.
زوايا المسودة: أضف زوايا مسودة مناسبة لتسهيل إخراج الجزء المقولب دون الإضرار بالبلاستيك أو دفع الإدراج.
الحفاظ على سماكة الجدار الموحدة حول الإدراج لضمان أن التبريد حتى ويقلل من فرص التزييف أو علامات الحوض. يوصى بالحفاظ على الحد الأدنى لسمك البلاستيك حول الإدراج. على سبيل المثال ، على الأقل سادس واحد من قطر الإدراج.

أدخل صب:

آلات صب الحقن الرأسية: غالبًا ما يفضل النوع العمودي لإدراج صب كما تساعد الجاذبية في عقد الإدراج في الموضع أثناء دورة التشكيل.
الأتمتة: في حالات أحجام ضخمة ، يمكن تحسين الكفاءة بشكل كبير عن طريق أتمتة عملية التحميل وتفريغ إدراج مع الروبوتات.

تستخدم الراتنجات البلاستيكية على نطاق واسع في التطبيقات المختلفة بسبب تعدد استخداماتها وإعادة تدويرها. مقاومة حرارة عالية أو خصائص كيميائية محددة ، في حين أن المرنة مفضلة للتطبيقات المرنة أو الناعمة لللمس. ، تشمل المواد الإدراج المعادن مثل النحاس (شائع للإدراج الخيوط) ، والفولاذ (على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل القوة ، والزجاج ، والتجمعات ، والأجهزة التزامات ، والتجمعات ، والتجمعات ، والاتصالات. هي عملية تصنيع فعالة للغاية تسمح بإنشاء أجزاء معقدة متعددة المواد مع خصائص محسّنة. ، هذه العملية لا تقدر بثمن في مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية و Goods المستهلك.