سطح فراق قالب الحقن: نظرة عامة شاملة

يعد سطح فراق قالب الحقن عنصرًا هيكليًا حاسماً في تصميم القالب ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة القولبة ، وجودة المنتج ، وعمر العفن.

1. التعريف والمفاهيم الأساسية

ال فراق سطح هي الواجهة بين القالب الثابت (النصف الثابت) والقالب المتحرك (نصف القاذف) في قالب الحقن. إنه بمثابة مستوى التلامس أو السطح المنحني حيث يفصل القالب أثناء الفتح والإغلاق. يحدد هذا السطح التجويف المختوم أثناء إغلاق القالب ويسهل طرد الجزء بعد صب. يتم تحديد موقعها وهندستها من خلال شكل الجزء ، ومتطلبات الطرد ، وهيكل القالب ، عادة ما يتماشى مع الجزء الحد الأقصى محيط لضمان تنفيذ سلس.

الثاني. وظائف أساسية

1. فصل العفن والطرد الجزئي
   يتيح سطح الفراق فتح وإغلاق العفن ، مما يسمح بإخراج الجزء المقولب ونظام العداء. على سبيل المثال ، يضمن تصميم سطح الفراق المناسب أن يبقى الجزء في النصف المتحرك للطرد الفعال.

2. تخطيط نظام العداء
   غالبًا ما يتم دمج البوابة ، و Sprue ، والعدائين في سطح الفراق. تحسين هذا التصميم يعزز تدفق الذوبان ، كفاءة ملء ، وتوزيع الضغط.

3. وظيفة تنفيس
   الغازات المحاصرة في الهرب من التجويف من خلال الفجوات الصغيرة (.05.05 مم) أو فتحات فتحات مخصصة على سطح الفراق ، مما يمنع العيوب مثل علامات الحرق أو فقاعات الهواء.

4. تبسيط العفن والتصنيع
   يقلل تصميم سطح الفراق الاستراتيجي من الاعتماد على النوى الجانبية أو المتزلجات ، مما يقلل من تعقيد القالب. على سبيل المثال ، يمكن أن تحل أسطح الفراق المتدرج أو المميل محل الأشكال الهندسية المعقدة ، مما يؤدي إلى تبسيط الآلات.

ثالثا. التصنيفات والتطبيقات

رابعا. مبادئ التصميم

1. توضيح الأولوية

   • ضع سطح الفراق في الحد الأقصى للجزء.
   • تأكد من بقاء الجزء في النصف المتحرك لسهولة طرده.

2. جماليات ودقة

   • إخفاء خطوط الفراق في المناطق غير الحرجة للحفاظ على المظهر.
   • يجب تشكيل الميزات الهامة (على سبيل المثال ، الثقوب ، المهاوي) في النصف نفسه لتقليل الاختلال.

3. التصنيع

   • تفضل الأسطح المسطحة أو المتدنية على منحنيات معقدة لتقليل تكاليف الآلات.
   • ضمان صلابة وارتداء مقاومة للمتانة على المدى الطويل.

4. التنفيس وتحسين التدفق

   • حدد موقع سطح الفراق بالقرب من نقاط نهاية تدفق الذوبان للمساعدة في الهروب من الغاز.
   • محاذاة وضع بوابة مع سطح الفراق لتقصير مسارات التدفق.

5. هياكل خاصة

   • مساحة احتياطي للنوى الجانبية أو المتزلجون لتجنب التداخل.
   • تبسيط إدراج وضع وتثبيت من خلال فراق تصميم سطح.

خامسا أهمية فراق تصميم السطح

1. جودة صب
   تؤثر الدقة على الاستقرار الأبعاد ، والتشطيب السطحي ، والتحكم في الفلاش. يؤدي سوء المحاذاة إلى حدوث ما بعد المعالجة.

2. تعقيد العفن
   التصميمات المحسنة تقلل من الإجراءات الجانبية ، وخفض التكاليف. على سبيل المثال ، فإن دمج الميزات الجانبية في سطح الفراق يزيل الآليات المعقدة.

3. كفاءة الإنتاج
   تتيح أسطح الفراق المسطحة دورات أسرع مقابل تلك المنحنية. التنفيس الفعال والطرد يعزز الإنتاجية.

السادس. دراسات الحالة

1. حملة بطارية الكمبيوتر المحمول
   يضمن سطح الفراق المسطح في الحد الأقصى محيطًا سهلاً ، مع بوابات وضعية الحافة لملء موحد.

2. فراق لوحة معلومات السيارات المنحنية
   يخفي سطح الفراق المنحني الهجين خطوط الفراق على الجانب غير المرئي مع دمج فتحات التهوية لمعالجة مصائد الغاز في أجزاء كبيرة.

السابع. الاتجاهات المستقبلية

ستمكّن الآلات المتقدمة (على سبيل المثال ، CNC من خمسة محاور) و CAE (على سبيل المثال ، MoldFlow) أسطح فراق أكثر تعقيدًا. ستعمل عمليات المحاكاة المتكاملة على تحسين تدفق الذوبان والتبريد وتصميم سطح الفراق لزيادة الكفاءة والموثوقية.

باختصار ، يكون سطح الفراق أساسيًا لتصميم قالب الحقن ، ويتطلب توازنًا بين الوظيفة ، والتصنيع ، والتكلفة لتحقيق إنتاج عالي الجودة.